Kif tiddibaggja l-funzjoni tal-magni tal-magna tat-tħin CNC? Kif tiddetermina l-punt tal-issettjar tal-għodda għall-ipproċessar tal-magna tat-tħin CNC?

1. Uża livell ta 'preċiżjoni u għodod oħra ta' ttestjar biex tirfina l-livell tas-sodda ewlenija tal-għodda tal-magna tal-ipproċessar tal-magna tat-tħin CNC billi taġġusta l-ħorn, sabiex il-preċiżjoni ġeometrika tal-għodda tal-magna tilħaq il-firxa ta 'tolleranza permessa;

2. Għall-bidla awtomatika tal-għodda, aġġusta r-rivista tal-għodda, il-pożizzjoni tal-manipulatur, il-parametri tat-tefgħa, eċċ., u mbagħad uża l-istruzzjonijiet biex tiċċekkja l-azzjoni, u r-rekwiżiti huma korretti;

3. Għal għodod tal-magni b'tabella ta 'skambju awtomatiku APC, it-tagħbija tiġi skambjata awtomatikament wara li taġġusta l-pożizzjoni relattiva;

4. Wara li l-ipproċessar tal-kartun tal-magna tat-tħin CNC jiġi aġġustat, iċċekkja bir-reqqa jekk is-settings tal-parametri fis-sistema CNC u l-kontrollur programmabbli jikkonformawx mad-dejta speċifikata fl-indiċi każwali, u mbagħad ittestja l-funzjonijiet operattivi ewlenin, il-miżuri ta 'sigurtà, u l-eżekuzzjoni ta' struzzjonijiet komuni.

5. Iċċekkja t-tħaddim normali tal-funzjonijiet u l-aċċessorji awżiljarji tal-għodda tal-magna.

Il-punt tal-issettjar tal-għodda huwa l-punt tat-tluq tal-moviment tal-għodda relattiva għall-biċċa tax-xogħol matul il-magni tal-magna tat-tħin CNC. Peress li l-programm huwa eżegwit ukoll minn dan il-punt, il-punt ta 'l-issettjar ta' l-għodda jissejjaħ ukoll il-punt tat-tluq tal-programm jew il-punt tat-tluq.

Meta l-preċiżjoni tal-magni ma tkunx għolja, xi wċuħ fuq il-biċċa tax-xogħol jew l-apparat jistgħu jintużaw direttament bħala l-wiċċ li jissettja l-għodda; meta l-preċiżjoni tal-magni tkun għolja, il-punt tal-issettjar tal-għodda għandu jintgħażel fuq id-datum tad-disinn jew id-datum tal-proċess tal-parti kemm jista 'jkun, bħall-ippożizzjonar tat-toqba Huwa aktar xieraq li tieħu l-assi tat-toqba bħala l-punt tal-issettjar tal-għodda. Il-punt ta' l-issettjar ta' l-għodda għandu jkollu ċerta relazzjoni ta' koordinati mad-datum tal-pożizzjonament tal-biċċa tax-xogħol. B'dan il-mod biss jista 'l-proċess tal-magna tat-tħin CNC jiddetermina r-relazzjoni bejn is-sistema standard tal-għodda tal-magna u s-sistema ta' koordinati tal-biċċa tax-xogħol. L-għażla tal-punti tal-issettjar tal-għodda għall-ipproċessar tal-magna tat-tħin CNC għandha tiffaċilita l-kalkolu tal-valuri tal-koordinati u tagħmel l-issettjar tal-għodda konvenjenti. Meta tissettja l-għodda, kun żgur li l-punt tal-issettjar tal-għodda jikkoinċidi mal-punt tal-pożizzjoni tal-għodda.

L-hekk imsejjaħ punt tal-post tal-għodda jirreferi għall-intersezzjoni tal-assi tal-għodda u l-wiċċ t'isfel tal-għodda għall-imtieħen tat-tarf bil-qiegħ ċatt; għall-imtieħen tat-tarf tal-ballun, tirreferi għaċ-ċentru tal-parti tal-ballun; għall-għodod tat-tidwir, tirreferi għall-ponta tal-għodda; għall-eżerċizzji, jirreferi għall-punt tat-tħaffir; makkinarju Għall-għodod tal-magni tal-qtugħ tal-elettrodu tal-wajer, l-ipproċessar tal-parti jirreferi għall-fokus tal-assi tal-elettrodu tal-wajer u l-wiċċ tal-parti.